Питатели предназначены для подачи сыпучего материала в транспортный трубопровод. Они бывают винтовые и камерные. Схема винтового питателя: - корпус 3 питателя присоединен к горловине бункера, - внутри корпуса во втулке 4 смонтирован винт 5 с переменным шагом, вращающийся с частотой 1000 об/мин; при плавно уменьшающемся шаге винта 5 обеспечивается уплотнении подаваемого материала, препятствующее проникновению сжатого воздуха в полость бункера; - опорная часть питателя с уплотнением 2 установлена па раме 8. В смесительную камеру 6 вместе с транспортируемым материалом поступает сжатый воздух, который с большой скоростью вытекает из форсунок, захватывает частицы груза и уносит их с трубопровод. Груз аэрируется при помощи пористой плитки 7. Концентрация смеси груза а воздухом регулируется клапаном при помощи рычага, несущего противовес. Давление воздуха в смесительной камере 0,18-0,25 MПa. Камерные питатели разделяют на одно- и двухкамерные. У однокамерного питателя, работающего с подачей воздуха вверх, транспортный трубопровод расположен вертикально по оси камеры. В нижней конической части камеры размещены пористые плитки, через которые проходит сжатый воздух, аэрируя нижние слои лежащего в камере груза. Аэрированный материал под давлением воздуха поступает в трубопровод и перемещается по нему вверх. Камерные питатели не имеют вращающихся в сыпучей среде деталей и поэтому могут применяться при транспортировании абразивных материалов. Недостатком однокамерных питателей является то, что их необходимо периодически выключать для заполнения транспортируемым материалом. Этот недостаток в значительно меньшей степени проявляется в двухкамерных питателях, состоящих из двух сторонних камер, каждая из которых автоматически поочередно заполняется грузом во время рабочей части цикла соседней камеры.