Съемное оборудование рыхлителей

съемное, оборудование, рыхлителей

Рыхлители - Съемное оборудование


Наконечники, предназначающиеся для работы на скальных породах, делают сравнительно небольшой длины и ширины, а концы -более острыми, чем у наконечников для средних условий работы. При работе на скальных породах долговечность наконечников мала, в связи с чем при проектировании обычно предусматривают возможность их реставрации, позволяющей до 3-4 раз восстанавливать их качества.
Для легких и средних условий работы чаще всего применяют самозатачивающиеся наконечники с увеличенной длиной и шириной. Их сечение на конце благодаря корытному профилю при износе мало изменяется. Для тяжелых и средних работ в абразивной среде применяют наконечники, устанавливаемые на башмаки, которыми снабжают концы зубьев. Долговечность башмака обычно обеспечивает замену 10-20 наконечников.
Рыхлители
Долговечность наконечников невелика и составляет (в ч): 4-10 при рыхлении мерзлых грунтов и абразивных скальных пород; 30-50 - пород типа песчаников, туфа, бурых углей; 100-120 - известняков, сланцев, мергелей; 200 - тяжелых ; грунтов.

С целью сохранения постоянного удельного давления на наконечниках и облегчения заглубления зубьев их нижнюю часть иногда выполняют отогнутой вниз или с почти постоянным сечением.
Рыхлители общего назначения обычно оборудуют наконечниками, обладающими ц высокой прочностью, обеспечивающей необходимую стойкость при больших ударных нагрузках и абразивном износе. При работе на мерзлых грунтах наилучшие результаты показывают наконечники с отогнутым вниз концом, на обычных грунтах - симметричные наконечники, которые при износе могут переворачиваться. Для крепления наконечников используют разнообразные конструкции, в основном пальцевого типа. Например, применяют стопорные пальцы, выполненные в виде двух половин сегментного сечения. Благодаря изгибу в средней части I такие пальцы при установке в сквозное отверстие в зубе и наконечнике заклиниваются.
Крепление зубьев на раме рыхлителя выполняют жестким или шарнирным. При жестком креплении зубья устанавливают в карманы на поперечном брусе рамы, при шарнирном - в гнезда поворотных кронштейнов, которые могут поворачиваться в горизонтальной плоскости относительно бруса рамы на определенный угол (до 18°) в обе стороны. В обоих случаях зубья чаще всего крепят при помощи двух пальцев с точной посадкой или поджимными втулками. Оба вида крепления применяют на рыхлителях всех типов и классов. Крепление хомутного типа, обеспечивающее установку зубьев в любом месте на поперечной балке рамы, используют только на легких рыхлителях с универсальными рамами.
На поворотных кронштейнах зубьев вверху часто предусматривают два-четыре дополнительных отверстия, позволяющих регулировать угол рыхления в диапазоне 10-15°. Для увеличения заднего угла въезда и дорожного просвета в поворотных кронштейнах делают вверху еще одно отверстие, позволяющее закреплять зубья в повернутом вверх положении.
Поворот зубьев в горизонтальной плоскости позволяет легче сохранять прямолинейность движения рыхлителя и уменьшает боковые нагрузки. Однако при таком креплении зубья могут обходить скрытые в породе или грунте твердые препятствия, в связи с чем последующая их разработка другими машинами (скреперами, бульдозерами) может стать затруднительной. При жестком креплении зубьев этот недостаток устраняется. Шарнирное крепление чаще применяют при преимущественном использовании рыхлителя на трещиноватых породах. Для изменения шага зубьев предусматривают дополнительные места их установки. На специальных рыхлителях с большой глубиной рыхления чаще применяют жесткое крепление зубьев. Поворотные кронштейны и жесткие карманы зубьев при использовании рыхлителей с толкачами снабжают буферными устройствами.
зубья рыхлителей Дополнительное съемное оборудование в виде наконечников с регулируемыми и нерегулируемыми открылками, трехгранных рыхлительных снарядов, ножей для сплошного рыхления и др. используют для увеличения объема разрыхляемого материала в 1,5-2,5 раза.
Зубья специальных рыхлителей можно оборудовать устройствами для укладки кабеля, пластмассовых труб и др.
Управление подъемом и опусканием зубьев рыхлителя осуществляют с помощью обычных электромеханических и гидравлических систем, предназначающихся для управления навесным оборудованием. Для управления стопорными пальцами зубьев используют гидростатический привод типа, применяемого в автомобильных тормозах, или гидрообъемный привод.